主要針對擬租或已租的廠房,我司派專業設計人員上門測量,并根據測量數據繪制廠房原始尺寸圖,以備后期規劃所用。
對廠房測繪我們主要測量標注以下幾條:
1.廠房周邊道路建筑等距離。
2.現有廠房尺寸(含長、寬、面積、樓層含梁不含梁高度、柱位等)。
3.廠房現有可接電源位置。
4.廠房現有可接給排水源位置。
5.廠房消防設施位置。
6.廠房現有出入口或擬開出入口位置、樓梯電梯位置等。
根據企業擬租或已租的廠房,我司派專業設計人員上門測繪后,根據企業擬用的工藝流程與設備、對應審查要求,進行車間的設計規劃,并出圖,出圖后雙方多次協商最終確定圖紙。
廠房設計時應考慮的主要因素有:
1.申證產品擬用的生產工藝流程。
2.擬采用的生產設備。
3.對應申證審查法規中的必須的工藝要求。
4.廠房現有可接給排水源、電源位置。
5.廠房消防設施位置、消防安全通道等需求。
6.廠房現有出入口或擬開出入口位置、樓梯電梯位置、通道設定需求等。
7.其它影響審查要求的因素。
一、車間設計與規劃要求:
食品、食品添加劑、保健食品、食品相關產品、醫療器械、化妝品、消毒產品等生產企業的車間設計與布局應符合以下要求:
1.設計和布局
1.1廠房和車間的內部設計和布局應滿足食品衛生操作要求,避免食品生產中發生交叉污染。
1.2廠房和車間的設計應根據生產工藝合理布局,預防和降低產品受污染的風險。
1.3廠房和車間應根據產品特點、生產工藝、生產特性以及生產過程對清潔程度的要求合理劃分作業區,并采取有效分離或分隔。如:通?蓜澐譃榍鍧嵶鳂I區、準清潔作業區和一般作業區;或清潔作業區和一般作業區等。一般作業區應與其他作業區域分隔。
1.4廠房內設置的檢驗室應與生產區域分隔。
1.5廠房的面積和空間應與生產能力相適應,便于設備安置、清潔消毒、物料存儲及人員操作。
2.建筑內部結構與材料
2.1內部結構:建筑內部結構應易于維護、清潔或消毒。應采用適當的耐用材料建造。
2.2頂棚:
2.2.1頂棚應使用無毒、無味、與生產需求相適應、易于觀察清潔狀況的材料建造;若直接在屋頂內層噴涂涂料作為頂棚,應使用無毒、無味、防霉、不易脫落、易于清潔的涂料。
2.2.2頂棚應易于清潔、消毒,在結構上不利于冷凝水垂直滴下,防止蟲害和霉菌孳生。
2.2.3蒸汽、水、電等配件管路應避免設置于暴露食品的上方;如確需設置,應有能防止灰塵散落及水滴掉落的裝置或措施。
2.3墻壁:
2.3.1墻面、隔斷應使用無毒、無味的防滲透材料建造,在操作高度范圍內的墻面應光滑、不易積累污垢且易于清潔;若使用涂料,應無毒、無味、防霉、不易脫落、易于清潔。
2.3.2墻壁、隔斷和地面交界處應結構合理、易于清潔,能有效避免污垢積存。例如設置漫彎形交界面等。
2.4門窗:
2.4.1門窗應閉合嚴密。門的表面應平滑、防吸附、不滲透,并易于清潔、消毒。應使用不透水、堅固、不變形的材料制成。
2.4.2清潔作業區和準清潔作業區與其他區域之間的門應能及時關閉。
2.4.3窗戶玻璃應使用不易碎材料。若使用普通玻璃,應采取必要的措施防止玻璃破碎后對原料、包裝材料及食品造成污染。
2.4.4窗戶如設置窗臺,其結構應能避免灰塵積存且易于清潔?砷_啟的窗戶應裝有易于清潔的防蟲害窗紗。
2.4地面:
2.4.1地面應使用無毒、無味、不滲透、耐腐蝕的材料建造。地面的結構應有利于排污和清洗的需要。
2.4.2地面應平坦防滑、無裂縫、并易于清潔、消毒,并有適當的措施防止積水。
二、常見車間布局與功能間:
1.0一般的生產許可申證企業車間常見功能間有:
1.1標配功能間:更衣室、手消間、拆包間、工器具洗消間、內包裝間、外包裝間、化驗室(理化室、更衣室、無菌室)、留樣室、原輔料倉、內包材倉、外包材倉、成品倉、食品添加劑倉、有毒有害物品倉等
1.2特有工藝功能間:一般針對相應的產品生產加工藝需求配置,如熟制間、速凍間、發酵間、滅菌間、干燥間、曬制間、冷藏庫、冷凍庫等。
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